1.主要设备材料的讲场检验要求（综合、案例）
（1）消防水泵及稳压泵：流量、压力和电机功率应满足设计要求；外表面不应有明显的结疤、气泡、砂眼、碰损等缺陷；泵体及外露罩壳箱体应喷涂大红漆；泵体上应铸出表示旋转方向的箭头；泵应设置放水旋塞，放水旋塞应处于泵的最低位置以便排尽泵内余水；消防水泵外壳宜为球墨铸铁，叶轮宜为青铜或不锈钢；稳压泵主要部件材质宜采用不锈钢。
（2）消防水泵控制柜：控制柜体应端正，表面应平整，涂层颜色应均匀一致，应无眩光；控制柜面板应设有电源电压、电流、水泵（启）停状况、巡检状况、火警及故障的声光报警等显示；在控制柜的明显部位应设置标志牌和控制原理图等。
（3）管材、管件、支架：镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，管道支吊架上面的孔洞釆用电钻加工，不得用氧乙炔割孔。
（4）阀门及其附件：（有方向要求的）阀门应有水流方向的永久性标志;通用阀门应讲行壳体压力试验和密封试验、壳体试验压力为工作压力的1.5倍,密封试验压力为工作压力的1.1倍。
（5）消火栓：铸铁阀体外部应涂红色油漆，内表面应涂防锈漆，手轮应涂黑色油漆；旋转型消火栓其内部转动部件应为铜或不锈钢；消火栓固定接口应进行密封性能试验；用小刀刮外螺纹固定接口和吸水管接口，接口的本体材料应由铅黄铜或不锈钢材料制造；室外消火栓应有自动排放余水装置；消火栓的栓阀座和阀杆螺母材料应用铸造铜合金（黄铜）或性能不低于铸造铜台金的材料；室内消火栓阀杆本体材料性能应不低于铅黄铜。
（6）消火栓箱：水刀轻刮箱体内外表面涂层，应经过防腐处理；栓箱箱门正面应标注“消火栓”字样，且字体不小于高100mm,宽80mm；消火栓箱应设置门锁或箱门关紧装置，设置门锁的栓箱，除箱门安装玻璃及能被击碎的透明材料外, 均应保证在无钥匙情况下紧急开启；箱门开启角度不得小于160°；箱体应使用厚度不小于1.2mm的薄钢板或铝合金材料制造，箱口玻璃厚度不小于4.0mm。
（7）流量开关应能在管道流速为0.1m/s～10m/s时可靠启动。
（8）消防水带：应以有色线作带身屮心线，清晰印有产品名称、设计工作压力、规格（公称内径及长度）、经线、纬线及衬里的材质、生产厂名、注册商标、生产日期；长度小于水带长度规格1m以上的判为不台格；截取1.2m长的水带，加压至试验压力，保压5min,有渗漏，则不合格；继续加压至试样爆破，其爆破时压力应不小于水带工作压力的3倍。如常用8型水带的试验压力为1.2MPa,爆破压力应不小于2.4MPa。
（9）消防水枪：用小刀轻割水枪铝制件表面，应进行过阳极氧化处理；将水抢以喷嘴垂直朝上、喷嘴垂直朝下以及水枪轴线处于水平（若有开关时，开关处于水枪轴线之下处并处于关闭位置）三个位置，从离地2.0±0.02m高处（从水枪的最低点算起）自由跌落到混凝土地面上, 水枪在每个位置各跌落两次，如出现断裂或不能正常操纵使用的，则判定该产品不合格；封闭水枪的出水端，将水枪的进水端与试压装置相连，加压至最大工作压力的1.5倍，保压2min, 水枪不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形。
（10）消防接口：用水刀轻刮接口表面，应进行过阳极氧化处理或静电喷塑防腐处理；内扣式接口以扣爪垂直朝下的位置，将接口的最低点离地面1.5±0.05m的高度，然后自由跌落到混凝土地面上。反复进行5次后，如消防接口跌落后出现断裂或不能正常操纵使用的，则判定该产品不合格。
2.消防给水及消火栓系统进场检查数量要求（综合、案例）
（1）除消火栓固定接口密封性能试验以外，其他设备材料一律全数检查。
（2）消火栓固定接口应进行密封性能试验，应以无滲漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不应少于5个，应缓慢而均匀地升压1.6MPa，应保压2min。当两个及两个以上不合格时，不应使用该批消火栓。当仅有1个不合格时，应再抽查2%，但不应少于10个,并应重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，亦不应使用该批消火栓。
3.消防给水及消火栓系统设备组件安装要求（综合、案例）
（1）寒冷场所，消防水箱应采取保温措施或在水箱间设置采暖（室温＞5°）
（2）水泵安装分整体安装和分体安装。分体安装时先安装水泵再安装电动机。
（3）消防水泵和消防水池基础独立且为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；吸水管上的控制阀在消防水泵固定于基础上后再进行安装, 其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟槽式或法兰式阀门。
（4）控制柜的基座其水平度误差不大于±2mm，控制柜与基座应采用不小于φ12mm的螺栓固定，每只柜不应少于4只螺栓。
4.消防给水系统管道安装要求（综台、案例）
（1）消防给水管穿过建筑物承重墙或基础时，应预留洞口，洞口高度应保证管顶上部净空不小于建筑物的沉降量，不宜小于0.1m，并应填充不透水的弹性材料。
（2）管径大于DN50mm的管道不应使用螺纹活接头，在管道变径处应采用异径接头。
（3）有振动场所和埋地管道应采用柔性接头，其他场所宜采用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔4-5个刚性接头设置一个挠性接头，埋地连接时螺栓和螺母应采用不锈钢件。
（4）机械三通开孔间距不应小于1m,机械四通开孔间距不应小于2m。
（5）配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
（6）水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。
（7）采用沟槽式连接件连接管道变径需要采用补芯时，三通上可用一个,四通上不应超过二个。
（8）沟槽连接件应采用三元乙丙橡胶（EDPM）C型密封胶圈，弹性应良好，应无破损和变形，安装压紧后C型密封胶圈中间应有空隙。
（9）消防给水管穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不应水于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞，管道的接口不应位于套管内。
（10）架空管道外应刷红色油漆或涂红色环圈标志，并应注明管道名称和水流方向标识。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。
（11）架空管道应热浸锌镀锌钢管，连接宜采用沟槽连接件（卡箍）、螺纹、法兰、卡压等方式，不宜采用焊接连接。当管径≤DN50时，应采用螺纹和卡压连接，当管径＞DN50时，应采用沟槽连接件连接、法兰连接，当安装空间较小时应采用沟槽连接件连接。
（12）架空管道设计的吊架在管道的每一支撑点处应能承受5倍于充满水的管重；管道支架的支撑点宜设在建筑物的结构上，其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道重量另加至少114kg的阀门、法兰和接头等附加荷载。
（13）当管道穿梁安装时，穿梁处宜作为一个吊架；配水管宜在中点设一个防晃支架，但当管径小于DN50时可不设；配水干管及配水管，配水支管的长度超过15m，每15m长度内应至少设1个防晃支架，但当管径不大于DN40可不设；管径大于DN50的管道拐弯、三通及四通位置处应设1个防晃支架；当管道穿梁安装时，管道再用紧固件固定于混凝土结构上，宜可作为1个防晃支架处理。
5.室内消火栓（箱）安装要求（综合、案例）
（1）同一建筑物内设置的消火栓、消防软管卷盘和轻便水龙应采用统一规格的栓口、消防水枪和水带及配件。
（2）试验用消火栓栓口处应设置压力表。
（3）消火栓栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧。
（4）消火栓栓口中心距地面应为1.1m，特殊地点的高度可特殊对待，允许偏差±20mm。
（5）消火栓的启闭阀门设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面应为140mm，距箱后内表面应为100mm，允许偏差±5mm。
（6）箱体安装的垂直度允许偏差为±3mm。
（7）消火栓箱门的开启不应小于120°。
（8）双向开门消火栓箱应有耐火等级应符合设计要求，当设计没有要求时应至少满足1h耐火极限的要求。
（9）消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字样。
6.消防给水及消火栓系统安装检查数量要求（综合、案例）
（1）对市政消火栓、室外消火栓、室内消火栓（箱）及消防软管卷盘或轻便水龙、管道及支吊架的安装进行检查时按数量抽查30％，但不应少于10个；例外情况：水鹤、埋地管道连接方式和基础支墩、架空管道的材质及连接方式为全数检查。
（2）其他如水源、消防水泵、控制柜、水泵接合器、稳压泵、气压水罐、阀门等安装均为全教检查。
7.消防给水及消火栓系统管网的试压和冲洗要求（综台、案例）
（1）管网安装完毕后，应按照强度试验、冲洗、严密性试验的顺序对管网进行试压和冲洗工作。
（2）强度试验、冲洗、严密性试验宜用生活用水；干式消火栓系统应做水压试验和气压试验（指气压严密性试验）。
（3）对不能参与试压的设施应加以隔离或拆除；临时盲板应有突出于法兰的边耳，试压完成后，应及时拆除。
（4）试压用压力表≥2只，精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍-2倍，水压测点设在系统管网的最低点。
（5）强度试验方法：注水排净空气并缓慢升压，这到试验压力后稳压30min，管网应无泄漏、无变形，且压力降 ≤0.05MPa；试压过程屮出现泄漏时应停止试压，放空管网屮的试验介质，消除缺陷后，重新再试。
（6）冲洗方法：分段冲洗，先室外，后室内；先地下，后地上（地上管道与地下管道连接前，应在管道连接处加设堵头后，对地下管道进行冲洗）；室内部分按供水干管、水平管和立管的顺序进行；冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；冲洗水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于冲洗管网；冲洗管道直径大于DN100时，应对其死角和底部振动；管网冲洗应连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗可结束；冲洗时排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%；冲洗结束后应将管网内的水排浄，干式消火栓系统管网排净后宜用压缩空气吹干。
（7）水压严密性试验试验压力应为系统工作压力，稳压24h，应无泄漏；气压严密性试验的介质宜采相用空气或氮气,试验压力应为0.28MPa,且稳压24h,压力降不应大干0.01MPa。
（8）水压强度试验的试验压力
8.消防给水及消火栓系统验收要求（综合、案例）
（1）敞口水箱、水池装满水静置24h后观察，若不渗不漏，则敞口水箱的满水试验合格；封闭水箱在试验压力（工作压力的1.5倍）下保持10min，压力不降、不渗不漏则封团水箱的水压试验合格。
（2）分别开启系统中的每一个末端试水装置、试水阀和试验消火栓，水流指示器、压力开关、压力开关（管网）、高位消防水箱流量开关等信号的功能，均应符合设计要求。
（3）打开消防水泵出水管上试水阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关闭主电源，主、备电源应能正常切换；备用泵启动和相互切换正常；消防水泵就地和远程启停功能应正常。
（4）消防水泵停泵时，水捶消除设施后的压力不应超过水泵出口设计工作压力的1.4倍（自喷系统为1.3-1.5倍）。
（5）控制柜的图纸塑封后应牢固粘贴于柜门内侧。
（6）干式消火栓系统允许的最大充水时间不应大于5min。
（7）稳压泵在1h内的启停次数应符合设计要求，并不宜大于15次/h。
9.验收合格标准及复验要求（综合、案例）
系统验收合格判定：A=0且B≤2且B+C≤6
10.维护管理要求（综合、案例）
（1）维护管理人员应掌握和熟悉消防给水系统的原理、性能和操作规程。
（2）每年：检测天然水源（河湖井等等）水位、流量或蓄水量；
每年：应对系统过滤器进行至少一次排渣
每年：系统联锁试验
每年：应对减压阀的流量和压力进行一次试验
每年：应检查消防水池、消防水箱等蓄水设施的结构材料是否完好
（3） 季度：监测市政给水管网的压力和供水能力
季度：应对消防水泵的出流量和压力进行一次试验
季度：应对系统所有的末端试水阀和报警阀的放水试验阀进行一次放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常
季度：应对室外阀门井中，进水管上的控制阀门进行一次检查，并应核实其处于全开启状态
季度：应对消火栓进行一次外观和漏水检查
季度：应对消防水泵接合器的接口及附件进行检查一次
（4） 每月：应手动启动消防水泵运转一次，并应检查供电电源的情况
每月：应手动启动柴油机消防水泵运行一次
每月：应对电动阀和电磁阀的供电和启闭性能进行检测
每月：应对减压阀组进行一次放水试验
每月：应对倒流防止器的压差进行检测
每月：应对消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等水位进行一次检测
每月：应对气压水罐的压力和有效容积等进行一次检测
每月：应对铅封、锁链进行一次检查
（5） 每周：应模拟消防水泵自动控制的条件自动启动消防水泵运转一次
每周：应检查储油箱的储油量
（6） 每日：应对稳压泵的停泵启泵压力和启泵次数等进行检查和记录运行情况
每日：应对柴油机消防水泵的启动电池的电量进行检测
每日：应对水源控制阀、报警阀组进行外观检查
消防科普
2021-06-11 标签：清大东方 清大东方消防培训 文章来源：清大东方总校
1.主要设备材料的讲场检验要求（综合、案例）
（1）消防水泵及稳压泵：流量、压力和电机功率应满足设计要求；外表面不应有明显的结疤、气泡、砂眼、碰损等缺陷；泵体及外露罩壳箱体应喷涂大红漆；泵体上应铸出表示旋转方向的箭头；泵应设置放水旋塞，放水旋塞应处于泵的最低位置以便排尽泵内余水；消防水泵外壳宜为球墨铸铁，叶轮宜为青铜或不锈钢；稳压泵主要部件材质宜采用不锈钢。
（2）消防水泵控制柜：控制柜体应端正，表面应平整，涂层颜色应均匀一致，应无眩光；控制柜面板应设有电源电压、电流、水泵（启）停状况、巡检状况、火警及故障的声光报警等显示；在控制柜的明显部位应设置标志牌和控制原理图等。
（3）管材、管件、支架：镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，管道支吊架上面的孔洞釆用电钻加工，不得用氧乙炔割孔。
（4）阀门及其附件：（有方向要求的）阀门应有水流方向的永久性标志;通用阀门应讲行壳体压力试验和密封试验、壳体试验压力为工作压力的1.5倍,密封试验压力为工作压力的1.1倍。
（5）消火栓：铸铁阀体外部应涂红色油漆，内表面应涂防锈漆，手轮应涂黑色油漆；旋转型消火栓其内部转动部件应为铜或不锈钢；消火栓固定接口应进行密封性能试验；用小刀刮外螺纹固定接口和吸水管接口，接口的本体材料应由铅黄铜或不锈钢材料制造；室外消火栓应有自动排放余水装置；消火栓的栓阀座和阀杆螺母材料应用铸造铜合金（黄铜）或性能不低于铸造铜台金的材料；室内消火栓阀杆本体材料性能应不低于铅黄铜。
（6）消火栓箱：水刀轻刮箱体内外表面涂层，应经过防腐处理；栓箱箱门正面应标注“消火栓”字样，且字体不小于高100mm,宽80mm；消火栓箱应设置门锁或箱门关紧装置，设置门锁的栓箱，除箱门安装玻璃及能被击碎的透明材料外, 均应保证在无钥匙情况下紧急开启；箱门开启角度不得小于160°；箱体应使用厚度不小于1.2mm的薄钢板或铝合金材料制造，箱口玻璃厚度不小于4.0mm。
（7）流量开关应能在管道流速为0.1m/s～10m/s时可靠启动。
（8）消防水带：应以有色线作带身屮心线，清晰印有产品名称、设计工作压力、规格（公称内径及长度）、经线、纬线及衬里的材质、生产厂名、注册商标、生产日期；长度小于水带长度规格1m以上的判为不台格；截取1.2m长的水带，加压至试验压力，保压5min,有渗漏，则不合格；继续加压至试样爆破，其爆破时压力应不小于水带工作压力的3倍。如常用8型水带的试验压力为1.2MPa,爆破压力应不小于2.4MPa。
（9）消防水枪：用小刀轻割水枪铝制件表面，应进行过阳极氧化处理；将水抢以喷嘴垂直朝上、喷嘴垂直朝下以及水枪轴线处于水平（若有开关时，开关处于水枪轴线之下处并处于关闭位置）三个位置，从离地2.0±0.02m高处（从水枪的最低点算起）自由跌落到混凝土地面上, 水枪在每个位置各跌落两次，如出现断裂或不能正常操纵使用的，则判定该产品不合格；封闭水枪的出水端，将水枪的进水端与试压装置相连，加压至最大工作压力的1.5倍，保压2min, 水枪不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形。
（10）消防接口：用水刀轻刮接口表面，应进行过阳极氧化处理或静电喷塑防腐处理；内扣式接口以扣爪垂直朝下的位置，将接口的最低点离地面1.5±0.05m的高度，然后自由跌落到混凝土地面上。反复进行5次后，如消防接口跌落后出现断裂或不能正常操纵使用的，则判定该产品不合格。
2.消防给水及消火栓系统进场检查数量要求（综合、案例）
（1）除消火栓固定接口密封性能试验以外，其他设备材料一律全数检查。
（2）消火栓固定接口应进行密封性能试验，应以无滲漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不应少于5个，应缓慢而均匀地升压1.6MPa，应保压2min。当两个及两个以上不合格时，不应使用该批消火栓。当仅有1个不合格时，应再抽查2%，但不应少于10个,并应重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，亦不应使用该批消火栓。
3.消防给水及消火栓系统设备组件安装要求（综合、案例）
（1）寒冷场所，消防水箱应采取保温措施或在水箱间设置采暖（室温＞5°）
（2）水泵安装分整体安装和分体安装。分体安装时先安装水泵再安装电动机。
（3）消防水泵和消防水池基础独立且为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；吸水管上的控制阀在消防水泵固定于基础上后再进行安装, 其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟槽式或法兰式阀门。
（4）控制柜的基座其水平度误差不大于±2mm，控制柜与基座应采用不小于φ12mm的螺栓固定，每只柜不应少于4只螺栓。
4.消防给水系统管道安装要求（综台、案例）
（1）消防给水管穿过建筑物承重墙或基础时，应预留洞口，洞口高度应保证管顶上部净空不小于建筑物的沉降量，不宜小于0.1m，并应填充不透水的弹性材料。
（2）管径大于DN50mm的管道不应使用螺纹活接头，在管道变径处应采用异径接头。
（3）有振动场所和埋地管道应采用柔性接头，其他场所宜采用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔4-5个刚性接头设置一个挠性接头，埋地连接时螺栓和螺母应采用不锈钢件。
（4）机械三通开孔间距不应小于1m,机械四通开孔间距不应小于2m。
（5）配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
（6）水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。
（7）采用沟槽式连接件连接管道变径需要采用补芯时，三通上可用一个,四通上不应超过二个。
（8）沟槽连接件应采用三元乙丙橡胶（EDPM）C型密封胶圈，弹性应良好，应无破损和变形，安装压紧后C型密封胶圈中间应有空隙。
（9）消防给水管穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不应水于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞，管道的接口不应位于套管内。
（10）架空管道外应刷红色油漆或涂红色环圈标志，并应注明管道名称和水流方向标识。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。
（11）架空管道应热浸锌镀锌钢管，连接宜采用沟槽连接件（卡箍）、螺纹、法兰、卡压等方式，不宜采用焊接连接。当管径≤DN50时，应采用螺纹和卡压连接，当管径＞DN50时，应采用沟槽连接件连接、法兰连接，当安装空间较小时应采用沟槽连接件连接。
（12）架空管道设计的吊架在管道的每一支撑点处应能承受5倍于充满水的管重；管道支架的支撑点宜设在建筑物的结构上，其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道重量另加至少114kg的阀门、法兰和接头等附加荷载。
（13）当管道穿梁安装时，穿梁处宜作为一个吊架；配水管宜在中点设一个防晃支架，但当管径小于DN50时可不设；配水干管及配水管，配水支管的长度超过15m，每15m长度内应至少设1个防晃支架，但当管径不大于DN40可不设；管径大于DN50的管道拐弯、三通及四通位置处应设1个防晃支架；当管道穿梁安装时，管道再用紧固件固定于混凝土结构上，宜可作为1个防晃支架处理。
5.室内消火栓（箱）安装要求（综合、案例）
（1）同一建筑物内设置的消火栓、消防软管卷盘和轻便水龙应采用统一规格的栓口、消防水枪和水带及配件。
（2）试验用消火栓栓口处应设置压力表。
（3）消火栓栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧。
（4）消火栓栓口中心距地面应为1.1m，特殊地点的高度可特殊对待，允许偏差±20mm。
（5）消火栓的启闭阀门设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面应为140mm，距箱后内表面应为100mm，允许偏差±5mm。
（6）箱体安装的垂直度允许偏差为±3mm。
（7）消火栓箱门的开启不应小于120°。
（8）双向开门消火栓箱应有耐火等级应符合设计要求，当设计没有要求时应至少满足1h耐火极限的要求。
（9）消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字样。
6.消防给水及消火栓系统安装检查数量要求（综合、案例）
（1）对市政消火栓、室外消火栓、室内消火栓（箱）及消防软管卷盘或轻便水龙、管道及支吊架的安装进行检查时按数量抽查30％，但不应少于10个；例外情况：水鹤、埋地管道连接方式和基础支墩、架空管道的材质及连接方式为全数检查。
（2）其他如水源、消防水泵、控制柜、水泵接合器、稳压泵、气压水罐、阀门等安装均为全教检查。
7.消防给水及消火栓系统管网的试压和冲洗要求（综台、案例）
（1）管网安装完毕后，应按照强度试验、冲洗、严密性试验的顺序对管网进行试压和冲洗工作。
（2）强度试验、冲洗、严密性试验宜用生活用水；干式消火栓系统应做水压试验和气压试验（指气压严密性试验）。
（3）对不能参与试压的设施应加以隔离或拆除；临时盲板应有突出于法兰的边耳，试压完成后，应及时拆除。
（4）试压用压力表≥2只，精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍-2倍，水压测点设在系统管网的最低点。
（5）强度试验方法：注水排净空气并缓慢升压，这到试验压力后稳压30min，管网应无泄漏、无变形，且压力降 ≤0.05MPa；试压过程屮出现泄漏时应停止试压，放空管网屮的试验介质，消除缺陷后，重新再试。
（6）冲洗方法：分段冲洗，先室外，后室内；先地下，后地上（地上管道与地下管道连接前，应在管道连接处加设堵头后，对地下管道进行冲洗）；室内部分按供水干管、水平管和立管的顺序进行；冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；冲洗水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于冲洗管网；冲洗管道直径大于DN100时，应对其死角和底部振动；管网冲洗应连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗可结束；冲洗时排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%；冲洗结束后应将管网内的水排浄，干式消火栓系统管网排净后宜用压缩空气吹干。
（7）水压严密性试验试验压力应为系统工作压力，稳压24h，应无泄漏；气压严密性试验的介质宜采相用空气或氮气,试验压力应为0.28MPa,且稳压24h,压力降不应大干0.01MPa。
（8）水压强度试验的试验压力
管材类型
系统工作压力P(MPa)
试验压力
(MPa)
钢管
<1.0
L5P ,且不应小于L4
>1.0
P + 0.4
雎W铁管
<0.5
2P
>0.5
P + 0.5
钢丝网骨架塑米斗管
P
1.5P ；且不应小于0.8
8.消防给水及消火栓系统验收要求（综合、案例）
（1）敞口水箱、水池装满水静置24h后观察，若不渗不漏，则敞口水箱的满水试验合格；封闭水箱在试验压力（工作压力的1.5倍）下保持10min，压力不降、不渗不漏则封团水箱的水压试验合格。
（2）分别开启系统中的每一个末端试水装置、试水阀和试验消火栓，水流指示器、压力开关、压力开关（管网）、高位消防水箱流量开关等信号的功能，均应符合设计要求。
（3）打开消防水泵出水管上试水阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关闭主电源，主、备电源应能正常切换；备用泵启动和相互切换正常；消防水泵就地和远程启停功能应正常。
（4）消防水泵停泵时，水捶消除设施后的压力不应超过水泵出口设计工作压力的1.4倍（自喷系统为1.3-1.5倍）。
（5）控制柜的图纸塑封后应牢固粘贴于柜门内侧。
（6）干式消火栓系统允许的最大充水时间不应大于5min。
（7）稳压泵在1h内的启停次数应符合设计要求，并不宜大于15次/h。
9.验收合格标准及复验要求（综合、案例）
系统验收合格判定：A=0且B≤2且B+C≤6
10.维护管理要求（综合、案例）
（1）维护管理人员应掌握和熟悉消防给水系统的原理、性能和操作规程。
（2）每年：检测天然水源（河湖井等等）水位、流量或蓄水量；
每年：应对系统过滤器进行至少一次排渣
每年：系统联锁试验
每年：应对减压阀的流量和压力进行一次试验
每年：应检查消防水池、消防水箱等蓄水设施的结构材料是否完好
（3） 季度：监测市政给水管网的压力和供水能力
季度：应对消防水泵的出流量和压力进行一次试验
季度：应对系统所有的末端试水阀和报警阀的放水试验阀进行一次放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常
季度：应对室外阀门井中，进水管上的控制阀门进行一次检查，并应核实其处于全开启状态
季度：应对消火栓进行一次外观和漏水检查
季度：应对消防水泵接合器的接口及附件进行检查一次
（4） 每月：应手动启动消防水泵运转一次，并应检查供电电源的情况
每月：应手动启动柴油机消防水泵运行一次
每月：应对电动阀和电磁阀的供电和启闭性能进行检测
每月：应对减压阀组进行一次放水试验
每月：应对倒流防止器的压差进行检测
每月：应对消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等水位进行一次检测
每月：应对气压水罐的压力和有效容积等进行一次检测
每月：应对铅封、锁链进行一次检查
（5） 每周：应模拟消防水泵自动控制的条件自动启动消防水泵运转一次
每周：应检查储油箱的储油量
（6） 每日：应对稳压泵的停泵启泵压力和启泵次数等进行检查和记录运行情况
每日：应对柴油机消防水泵的启动电池的电量进行检测
每日：应对水源控制阀、报警阀组进行外观检查
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